本项目立足于九江市独特的资源优势和广阔的市场前景，以现代科技手段改造传统豆制品加工业，不仅能够丰富地方产业业态，增加就业机会，还将有力地推动九江市乃至江西省农副食品加工业的转型升级，具备显著的社会效益和经济效益，具有较高的可行性。
豆制品加工生产项目可行性报告
一、项目基本情况与意义
本项目位于江西省九江市，拟建设一座现代化的豆制品加工厂，专注于农副食品加工业中的豆制品生产。该项目积极响应国家对农业产业化发展的政策导向，以及《关于促进农产品加工业发展的意见》等文件精神，旨在通过优化资源配置，提升豆制品加工技术水平和产品质量，进一步推动地方经济发展，满足市场对于健康、安全、优质豆制品的需求。
项目计划年生产4900吨豆制品，包括千张3300吨/年，豆腐800吨/年，卤制豆干600吨/年，白豆干200吨/年。项目建设地点为江西省九江市，项目用地面积为19600m2 ，主要建设4栋生产车间、3间锅炉房及其配套构筑物。项目建设内容为：8条千张生产线，4条豆干生产线，4条豆腐生产线。生产设备主要有磨浆机、过滤筛、煮浆罐、泡豆槽及卤煮锅等，生产原料主要为大豆，项目工厂劳动定员 80 人。
二、行业特点与案例分析
农副食品加工业，尤其是豆制品领域，在我国具有深厚的历史底蕴和广泛的消费基础。近年来，以科技创新驱动产业升级，已涌现出诸如“维他奶”、“祖名”等一系列知名豆制品品牌。该行业注重原料来源稳定、生产工艺科学、产品品质优良等特点，本项目将在借鉴成功案例的基础上，结合九江本地丰富的黄豆资源，打造具有竞争力的产品线。
豆制品市场呈现出稳步增长的趋势
三、市场状况及发展前景分析
随着消费者对健康饮食意识的提高，豆制品市场呈现出稳步增长的趋势。据相关数据显示，我国豆制品市场规模逐年扩大，且市场需求潜力巨大。九江市作为长江中下游的重要节点城市，物流交通便利，辐射人口众多，为本项目的豆制品销售提供了广阔的市场空间。预计在未来的几年内，随着居民收入水平提高和消费结构升级，豆制品行业的市场份额将进一步提升。
四、九江市经济及相关资源情况
九江市地处长江经济带，拥有丰富的水资源和优质的黄豆种植基地，为豆制品加工提供充足的原材料保障。此外，九江市经济发展势头强劲，产业结构持续优化，政府积极推动现代农业及食品加工业的发展，出台了一系列优惠政策，如税收优惠、用地支持等，为本项目的落地实施创造了有利条件。
五、固定资产投资介绍
根据初步规划，本项目工程建设所需固定资产投资主要包括土地购置费用、厂房建设、生产设备引进、环保设施投入以及其他配套设施等。预计总投资额约为XXX万元，其中大部分资金将用于购置先进高效的豆制品生产线设备，确保项目的规模化、标准化生产能力。
产品方案：包括千张3300吨/年，豆腐800吨/年，卤制豆干600吨/年，白豆干200吨/年。
项目建设内容：
项目用地面积为19600m2 ，主要建设4栋生产车间、3间锅炉房及其配套构筑物。
1#生产车间：4F，39.2m×15m，高 12.9m，主要用于生产千张，豆腐、白豆干和卤制豆干。车间内设置一间锅炉房（建筑面积40m2），配有一台1t/h 的生物质蒸汽发生炉。
2#生产车间：2F，76m×22m，高 11.1m，用于生产千张。车间东侧设置一间锅炉房（建筑面积40m2） ，配有一台0.7t/h 的生物质蒸汽发生炉。
3#生产车间：2F，高约 10m，主要用于生产千张，豆腐、白豆干和卤制豆干。车间西侧设置一间锅炉房（建筑面积40m2） ，配有一台1t/h的燃气蒸汽发生炉。
原材料仓库：3F，高约 12.9m，用于原材料仓库。
豆制品非物质文化展示区：1F，位于 1#生产车间西南侧，建筑面积150m2 。主要作为豆制品非物质文化遗产的教学、文化展示，不属于本项目主要生产设施。
办公区及食堂：位于各生产车间第2 层。
生产工艺流程与主要生产设备
六、生产工艺流程与主要生产设备
本项目采用先进的豆制品生产工艺流程，包括原料精选、浸泡、磨浆、煮浆、凝固、成型、杀菌、包装等多个环节。主要生产设备包括大豆精选机、全自动浸泡系统、高效磨浆机、连续煮浆罐、自动点浆机、压榨成型机、高温杀菌釜以及自动化包装流水线等，确保整个生产过程实现机械化、智能化控制，保证产品的质量和安全性。
拟建生产线：千张生产线8条，豆干生产线4条，豆腐生产线4条。
生产原料：大豆3250吨/年，氯化镁190，碳酸钙 158吨/年，消泡剂3.2吨/年，卤料包 2吨/年。
生产工艺流程：①洗豆，②泡豆，③磨浆，④煮浆，⑤点浆，⑥蹲脑，⑦破脑、泼脑。
①洗豆：豆水比例为 1：2
②泡豆：泡豆是让原料全部浸入水中，豆水比例为 1：1，大豆浸泡时间根据气温高低具体情况决定（4~20小时）
③磨浆：将浸泡好的黄豆与清水按适当比例（豆水比例为 1：5）放入磨浆机进行磨浆
④煮浆：通过过滤后的生豆浆输送至煮浆罐中，加热至 95-100℃并维持5-10 分钟，煮浆过程中加入适量消泡剂（消泡剂与水配比为 1：10）。
⑤点浆：根据各类豆制品生产工艺配方，点浆所使用的卤水不同。豆浆中加入食品级氯化镁/碳酸钙与水配比均为 1：3。
⑥蹲脑：点浆后形成的豆腐脑在缸内静置 4min 至 5min。
⑦破脑、泼脑：采用破脑机自上而下，一片一片地将豆腐花平整轻放在摊好的豆腐布的箱套内。再根据生产的豆制品产品不同，豆制品压制模具也不同，选用不同的豆制品生产线进行后续生产加工。
8-1白豆干生产线：压制成型、切块》包装入库。
8-2千张生产线：压制成型》解包、揭皮、摊凉》包装入库。
8-3卤制豆干生产线：卤制、捞出摊凉》包装入库。
七、项目建设管理要点与风险规避
鉴于农副食品加工业的特点，项目在建设管理上应重点关注食品安全、环保达标、生产效率和成本控制等方面。我们将严格遵循国家法律法规和行业标准，建立健全质量管理体系，并针对原材料供应、生产过程控制、市场波动等潜在风险制定相应的应对措施，确保项目顺利推进。
八、多角度评估项目可行性
从技术角度看，本项目采用的生产工艺流程成熟可靠，设备选型先进适用，符合行业发展趋势；经济角度看，项目具备稳定的市场需求和良好的盈利预期，同时得益于九江市政府的支持政策，有利于降低运营成本；生态环境方面，项目将严格按照环保要求进行设计施工，减少污染排放，实现绿色可持续发展。
